纺织企业利润缩减，不仅与高额的生产成本有关，国储棉质量不合格同样影响着企业的产量。既然国内的生产要素价格与棉花的质量都不能满足企业的要求，为了获得高利润，纺织企业加快“走出去”步伐。

      国储棉质量较差

      “从目前来看，国储棉的质量真的是太差了。”山东一家纺织企业的负责人表示，去年的棉花存在长度短、纤维偏粗、马克隆值大等质量问题。

      据了解，从2009年到现在，新疆棉的品质一年不如一年。今年收的新疆棉，同等级棉花纺制精梳40支纱，与澳棉相比，平均强力相差30CN～50CN（紧密纺纱）。用进口AFIS仪器检测，澳棉短绒率为11%～12%，新疆棉则达到13%～14%，4分位长度澳棉32mm～33mm，而新疆棉为31mm左右，两者价位相差4000元/吨，这种新疆棉是不能满足喷气织机用的机织纱，纺织企业不得不减少产量。

      江苏悦达纺织集团有限公司总经理陈榕表示，公司针织纱客户对产品要求非常高，而公司拍储的棉花质量差，“三丝”问题严重，不得不请人专门挑选“三丝”，增加了人工成本，使本来就少的利润更加微薄。此外，浙江一家纺织企业的负责人表示，由于公司主要生产高支纱，对棉花质量要求比较高，现在国储棉拍储的棉花不能适应公司产品生产的需要。

      “走出去”才能提高利润

      “要想提高企业的经营利润，还是得实施‘走出去’战略。”越来越多的纺织企业发出了这样的感叹。限制国内纺织企业利润涨幅的因素一方面是过高的内外棉价差，另一方面则是生产成本的上涨。

      据了解，目前，我国纺织行业用工成本比东南亚国家高出1~3倍，用棉成本高30%以上。加上东南亚国家在发达国家享有的低关税优惠，即便充分发挥产业体系与生产效率优势，我国中低档产品的国际竞争力也已明显下降。因此，不少棉纺织企业开始积极布局海外战略，期待着低生产成本的红利。

      棉纺织龙头企业浙江科尔集团有限公司将在美国南卡罗来纳州兰开斯特郡开设其第一家海外工厂，投资总额为2.18亿美元。据公司负责人介绍，早在2012年年底，他们就开始分别在越南、印度、巴基斯坦、美国等国家寻找投资机会，最后将办厂地点放在了美国。他们详细地算了一笔账：新厂大约需要500个劳动力，国内劳动力每年每个成本在5万元左右，美国则需要20万元，但国内劳动力成本逐年上涨，美国这个水平已经维持了20年。公司每年棉花用量在15万吨左右，国内平均每吨棉价要高于国外5000元左右，这样算来，尽管美国劳动力成本比较高，但棉花原材料一项就可以省下7.5亿元。

      天虹纺织负责人日前在接受媒体采访时表示，今年公司将继续加大“走出去”的力度，并在2015年开始进入土耳其。公司在海外投资建厂，除了考虑可以自由进口国际市场棉花以外，也考虑到当地工人的工资只有中国的一半左右。公司投资土耳其的主要原因既不是原料，也不是用工，而是打开贸易壁垒——原本中国出口到土耳其的纺织品关税只有8%，2011年土耳其将中国等发展中国家部分出口到该国的关税税率提高到28%，而只要到当地设厂直接销售产品，就能规避高关税等贸易壁垒所带来的损失。

      业内人士表示，随着贸易壁垒等要素制约，土地、劳动力、资源等要素成本上升，企业加快“走出去”步伐，不仅可以有效推动产业转型升级，而且可以实现在资源、技术、品牌、市场、竞争力等方面的壮大和改善。